【党新民】精益生产之JIT管理实战 1000M

“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”，这一直以来都是企业，特别是制造型企业所追求的方向。但是，很多企业尽管多年来致力于各种改革，特别是在制造技术上做了大量的工作，但收效甚微。以至于“库存是必要的万恶之源”、“是不可避免的”等观念在企业当中根深蒂固。如何才能消除消费，实现真正的按需生产呢？精益生产方式--JIT将为企业提供有效的解决方案。

·本课程学习目标：
1、学会通过价值来分析企业生产组织过程中的问题
2、认知生产管理实质内容
3、了解目前世界级制造型企业的滚动生产计划
4、掌握生产看板动作方法
5、学会如何控制敏捷制造的过程

·谁需要学习课程：
企业正副总经理，生产总监、主管及班组长，其它部门经理

讲师介绍：党新民
　　生产管理专家，大学讲师。深圳威肯副总经理，生产管理高级顾问。从事大学教学工作，然后在世界一流企业任职十年，近5年来又从事企业管理咨询与研究工作。对数十家企业进行成功咨询，对数百家企业实施培训与指导。撰写的数本专著累计发行近十万册，更使国内数十万人员受益，成为国内较有声誉的精益生产（JIT、IE）、降低制造成本（TCM）与提高制造品质水准方面的专家。经常被国内知名机构聘为特邀讲师，如中国企业管理培训中心、清华大学、浙江大学等。党老师的风格务实，将多年世界一流企业的实践、实际咨询经验同理论有机结合，总结出一套具有一定理论水准、可操作性、实践性极强的管理方法，深受企业人士欢迎。

　　提供过咨询服务的单位有：广州本田、TCL王牌、美的、华为科技、格兰仕、奥的斯、海信、联想、三一重工、ABB（新会）低压电气、风神、天津通信广播、伊利、三星电机、航天机械、富士康、健力宝、雪津啤酒、青海电力等。

课程目录:
第一讲　企业组织生产的价值（V***）分析（一）
1、JIT诞生背景
2、价值流程图（V***）分析两个流程
3、流程分析案例

第二讲　企业组织生产的价值（V***）分析（二）
1、企业管理的问题点
2、精益生产的目标取向

第三讲　独立与协调统一的生产管理（一）
1、销售与制造工厂追求的差异
2、生产管理与制造管理（一）

第四讲　独立与协调统一的生产管理（二）
1、生产管理与制造管理（二）
2、滚动的生产计划

第五讲　独立与协调统一的生产管理（三）
1、滚动的时间跨度
2、生产计划版本与变动量

第六讲　独立与协调统一的生产管理（四）
1、生产计划编排的两种思路
2、零件生产看板示例

第七讲　JIT对制造过程的三大要求
1、生产的均衡化
2、生产的周期化
3、生产过程一个流

第八讲　JIT对制造过程的四个关键点
1、瓶颈
2、缓冲区库存
3、节拍
4、拉动绳索

第九讲　实现制造过程的需求需要的变革（一）
1、JIT对制造过程要求的变革是什么
2、JIT生产布局要求

第十讲　实现制造过程的需求需要的变革（二）
1、设备快速换型***ED
2、精益生产的体系

第十一讲　JIT推进步骤
1、点、线、面、链推进方式
2、全员参与追求变革

第十二讲　营造持续变革的氛围
1、以人为本，激励大于罚款
2、持续变革的案例
3、JIT管理方法总结

激烈的商业竞争环境给企业带来了巨大的压力，企业已经不是单纯的销售产品的角色，还要为客户和消费者提供满意的服务，从而提高客户的满意度，让其产生幸福感。
管理大师科特勒曾说过："顾客就是上帝，没有他们，企业就不能生存。一切计划都必须围绕挽留顾客、满足顾客进行。"因此，要在国内和国际市场上赢得客户，必然要求供应链企业能快速、敏捷、灵活和协作地响应客户的需求。面对多变的供应链环境，构建幸福供应链成为现代企业的发展趋势。
而在这种趋势的面前，我们更需要清醒的了解一下系列的问题：
什么是供应链？
什么又是供应链管理？
新型的供应链管理模式与传统供应链管理模式的区别在哪里？
供应链管理能给企业带来哪些益处？
供应链管理对企业经营的意义在哪里？

在现代企业的生产管理活动中，强调供应链一体化，外购、外协物品在生产成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何有效管理供应商的质量已成为当今企业必须面对的挑战。本课程详细阐述了供应商管理程序的流程和注意事项、工具和方法及供应链管理评价和选择步骤，通过学习你将轻松管理你的供应商，同时达到整个供应链的高度整合，为企业发展打下坚实基础。

主要内容：
1、SQE供应链管理概论（上）
2、SQE供应链管理概论（下）
3、SQE供应链管理程序
4、SQE供应链管理工具方法
5、SQE供应链管理评价和选择步骤（上）
6、SQE供应链管理评价和选择步骤（下）